De techniek van 360 graden hermetische grensisolatie
Bij industriële hogedrukfiltratie is een primaire oorzaak van troebelheid van het filtraat en batchfalen perimeterlekkage-algemeen bekend als randbypass. Bij de standaard filterbladconstructie worden meer-laagse gaaspakketten doorgaans in een metalen framekanaal gestoken en vastgezet met behulp van intermitterende puntlassen of mechanisch krimpen. Onder voortdurend drukverschil en herhaalde pneumatische trilcycli openen deze niet-doorlopende naden microscopisch kleine openingen. Ongefilterde slurry volgt de weg van de minste weerstand, omzeilt het fijne filtratievlak en migreert rechtstreeks naar de schone drainagekern.
OnsHermetisch-afgedichte meer-gelaagde roestvrijstalen filterbladenlos deze faalwijze op door volledige structurele randisolatie.
De meer-laagse gaasmatrix wordt hydraulisch voor-voorgespannen over een zwaar-roestvrijstalen U--kanaalframe dat laser-uitgelijnd is met een strikte diagonale haaksheidstolerantie van kleiner dan of gelijk aan 2,0 mm. Met behulp van geautomatiseerd, continu TIG-robotlassen worden het buitenste U--kanaal en alle interne gaaslagen versmolten tot één enkele, naadloze hermetische rand van 360 graden. Deze volledige-perimeterafdichting perst 100% van de procesvloeistof door de actieve, nauwkeurig-gekalandeerde filtratiehuid, waardoor grensomleiding volledig wordt geëlimineerd en een consistente filtraathelderheid van begin tot eind wordt gegarandeerd.
Details
Specificaties mechanische weerstand en grensintegriteit
Onze hermetisch-afgedichte elementen zijn vervaardigd om te voldoen aan strenge kwaliteits- en structurele normen:
| Prestatiestatistiek | Standaard gekrompen/gepunt-gelaste bladeren | Onze hermetisch-verzegelde elementen |
| Perimetergrensafdichting | Onderbroken puntlassen / losse mechanische krimp | Continu 360 graden geautomatiseerde hermetische laser/TIG-las |
| Risico op lekkage van edge-bypass | Hoog (micro-openingen open onder belasting) | Nul-Bypass (100% vloeistofgrensisolatie) |
| Framediagonale tolerantie | Groter dan of gelijk aan 4,0 mm (gevoelig voor binding) | Minder dan of gelijk aan 2,0 mm strikte laseruitlijning |
| Stabiliteit van het gaasoppervlak | Hoog risico op doorzakken in de drainagekern | Voorgespannen multi-laag niet-nestmatrix |
| Bedrijfsdruklimiet | 4,0 Bar (risico op naadscheiding) | Continubedrijf tot 6,5 bar |
| Metallurgische kwaliteit | Generieke batchtracking | Individuele Leaf PMI metallurgische verificatie |
Belangrijke prestatievoordelen die hun oorsprong vinden in ons productieproces
Absoluut nul-Bypass-beveiliging:De continue 360 graden robotlas elimineert elke opening tussen het frame en het gaas, waardoor wordt voorkomen dat ruwe slurrydeeltjes in de schone filtraatstroom kruipen.
Hoge-zuiverheid stroomdoorlaatbaarheid:Door een hydraulisch voor-voorgespannen actieve huid te combineren met een zwaar gekrompen drainagekern, blijven de interne stroomkanalen open onder zware belasting van vaste stoffen, waardoor de drukval aan de schone- zijde wordt verminderd.
Wrijvingsloze uitlijning van schepen:Het afdwingen van een strikte diagonale haaksheidstolerantie van minder dan of gelijk aan 2,0 mm zorgt ervoor dat elk element soepel in de vatgeleiders glijdt, waardoor de energieoverdracht tijdens het pneumatisch afvoeren van cake wordt geoptimaliseerd.
Stuur ons uw filtervatmerk, bladafmetingen, beoogde deeltjesgrootteverdeling (PSD) en bedrijfsvloeistofparameters. Onze applicatie-ingenieurs zullen op maat gemaakte-drop-in-vervangende elementen bouwen- die zijn afgestemd op de nul--vereisten van uw fabriek.
Ons adres
Kamer 1310-5, Blok A, Zhongliang Plaza, No. 345 Youyi North Street, Lianmeng Road, Xinhua District, Shijiazhuang City, provincie Hebei, China 050061
Telefoonnummer
+8615076820259
jesse@chgmetal.com
