Horizontale drukbladfilters zijn voorzien van een horizontale druktank met cirkelvormige bladelementen die zijn gestapeld langs een centrale holle afvoerschacht of worden ondersteund op interne wagenrails. Tijdens bedrijf vult de slurry het vat en vormt filterkoek op de horizontale of bijna- verticale vlakken van elk cirkelvormig element.
OnsHorizontale bladfilterelementenzijn speciaal gebouwd voor horizontale tankconfiguraties.
Deze elementen zijn gebouwd met een zwaar C--kanaalbuitenframe, nauwkeurig-machinaal bewerkte asinbrengnaven en zware- 5--laagse gaasmatrices. Deze elementen zijn bestand tegen axiale compressie en torsieschuifkracht wanneer de centrale as draait of trilmotoren de cakeafvoer initiëren. Nauwkeurig-gefreesde naafafdichtingen garanderen een lekvrije interface met de centrale filtraatopvangschacht onder drukverschillen tot 6 bar.
Details
Zware horizontale bladelementen versus standaard ronde vervangingen
Upgraden naar horizontale filterbladelementen van structurele{0}}kwaliteit biedt cruciale operationele voordelen:
| Operationele parameter | Standaard circulaire vervangingen | Onze zware horizontale bladelementen |
| Asnaafafdichting | Gestempeld metaal of enkele-pakkingnaaf | CNC-Gefreesde massieve naaf met dubbele O-ringen |
| Axiale stapelweerstand | Vervormt onder de klemkracht van de as | Zwaar Zwaar-Duty Core (geen naafvervorming) |
| Rotatie-afschuifstabiliteit | Zwakke naden aan de omtrek splitsen tijdens het draaien | Continu TIG-omtreklassen (hoge torsiesterkte) |
| Efficiëntie van het vrijgeven van cake | Flexibel frame dempt trillingen | Starre chassisoverdracht (snelle, volledige cake-drop) |
| Shell-opruimingspasvorm | Inconsistente buitenradius beperkt de cakeruimte | CNC-laser-Gesneden profiel (maximaliseert het taartvolume) |
| Levensduur opnieuw-vernieuwen | Frame trekt krom bij demontage | Zwaar her-mazig framechassis (levensduur- meerdere cycli) |
Belangrijke prestatievoordelen die hun oorsprong vinden in ons productieproces
● CNC-gefreesde massieve centrale hubs:Montagenaven zijn met precisie-geboord uit massief gelegeerd staafmateriaal, zodat ze overeenkomen met de centrale asdiameters met exacte toleranties, waardoor schone filtraatverontreiniging wordt voorkomen.
● Laser-geleide straalprofilering:De omtrekframes zijn CNC-gebogen om perfecte concentriciteit met de ronde vatwand te garanderen, waardoor het bruikbare interne filtratiegebied wordt gemaximaliseerd.
● Hoogspanningsmaasconstructie:Fijne filtratieschermen worden mechanisch uitgerekt voorafgaand aan het lassen van de omtrek, waardoor het doorzakken van het gaas tijdens horizontaal terugspoelen van vloeistof of het afvoeren van droge cake wordt voorkomen.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag 1: Hoe sluiten horizontale bladfilterelementen aan op de centrale afvoerschacht?
Horizontale elementen zijn voorzien van nauwkeurige centrale naven die direct over de holle centrale as van het schip schuiven. Elke naaf bevat interne O--ringgroeven of machinaal bewerkte compressieschouders die afdichten tegen de aspoorten, waardoor schoon filtraat uit de binnenkant van het blad rechtstreeks in de as kan worden afgevoerd.
Vraag 2: Waarom is rotatie- en torsiestijfheid belangrijk voor horizontale vleugelelementen?
Bij roterende bladsystemen met horizontale druk draait de hele bladstapel tijdens het afvoeren van cake of het wassen. Bladeren van mindere kwaliteit met zwakke buitenframes kunnen verdraaien of vervormen onder de weerstand van zware natte cake, waardoor de naad aan de omtrek splijt.
Vraag 3: Zijn deze elementen geschikt voor zowel natte sluis- als drogekoekafvoermodellen?
Ja. Onze horizontale bladelementen zijn ontworpen voor zowel trilsystemen met droge-afvoer als spuisystemen voor natte-afvoer, met gekalanderde, gladde maasvlakken die moeiteloze cakeverwijdering in beide modi mogelijk maken.
